一、起泡
現(xiàn)象：膩子批刮時產(chǎn)生氣泡或過后表面起泡。
產(chǎn)生原因：
1、基層過于粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。
2、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。
3、基層過于干燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。
4、耐水涂料、高標號混凝土等密閉性好的基面不透氣，易致膩子起泡。
5、高溫施工時膩子易產(chǎn)生氣泡。
預防：
1、對基面粗糙孔洞應先填補壓實后再整體批刮。
2、表層膩子厚度應在1mm左右為宜。
3、太過干燥的基底可用水潤濕后再批刮膩子。
4、膩子調配時應按要求充分攪拌，在適宜溫度范圍施工。
整改：
1、批刮時膩子有氣泡可在表干時反復收壓，消除氣泡。
2、打磨后的氣孔待上過底漆后用底漆膩子填補。
二．掉粉
現(xiàn)象：施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：
1、已打磨的膩子面表面已形成疏松層，手摸掉粉屬正�，F(xiàn)象
2、膩子在高溫干燥時施工，水分揮發(fā)快，沒有足夠水分進行固化，因而容易脫粉。
3、基層吸水率高，導致膩子干燥快，沒有足夠水分進行固化。
4、壓光膩子沒有把握壓光時間或沒有壓光處理。
5、產(chǎn)品超過保質期，粘結力度大幅度下降。
預防：
1、高溫干燥強風天氣施工，將基面潤濕無明水后再進行膩子施工。施工時要收壓密實，適度掌握干燥時間。
2、膩子粉應嚴格執(zhí)行保濕施工，面層膩子表干后及時適度打磨并充分淋水2次以上。
3、壓光膩子要把握適宜的壓光時間，較佳時間是待膩子水印消失后立即壓光。
4、超過保質期的產(chǎn)品必須進行試驗，檢驗合格后再行施工。
整改：
1、耐水膩子在涂過乳膠封閉底漆后，強度會增加，一般無需另行處理。
2、外墻膩子可在打磨后充分淋水2次以上。
3、壓光膩子表面應再薄批膩子一道，并及時壓光處理。
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